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    導致全自動板框壓濾機大量消耗的原因你知道嗎?

    全自動板框壓濾機的過濾過程中的高效運行?
     
      1.當過濾板的數量少于指定數量時,請注意不要使用板框式壓濾機。 這是為了避免損壞機器零件。 在添加濾液之前,板框式壓濾機應注意檢查濾板的布置,以防止嚴重泄漏。 濾餅卸載后,還須緊密緊密地布置濾板。
      2.只有在全自動板框壓濾機調試正常后才能進行送紙操作。 機械壓力傳遞部件和減速器須注滿潤滑油。 液壓壓縮應檢查油箱的儲油量和液壓站的工作壓力。 每年都需要更改。 如果中間的液壓油很少,則應及時添加。 更換液壓油時,機架和機架壓濾機應注意液壓系統的整體清潔。 液壓站的工作壓力小于液壓缸的大工作壓力,但至少不是因為濾清器的額定壓力,如果壓力過小,則會導致大的泄漏,如果壓力過大,則會導致泄漏。 損壞機器零件。
      3.全自動板框壓濾機只有在一切正常后,才可以壓濾板進行壓力過濾。 過濾時的壓力和過濾溫度須在規定范圍內。 過高會導致泄漏。 如果溫度太高,塑料濾板將容易變形。 在喂食的情況下,懸浮液的濃度須均勻。 不要與雜物混合; 濾餅卸出后,須將濾布和濾板沖洗干凈,在密封面或進料通道上不得殘留任何殘留物,否則會影響全自動板框壓濾機和進料口的順暢流動。 濾板的密封由于濾板兩側的壓力不平衡,將導致濾板變形和損壞。
      4.濾布的選擇須符合濾液的過濾技術要求。 在安裝前,應收縮新的濾布。 開口直徑應小于濾板孔徑。 當濾板與全自動板框壓濾機匹配時,布孔應與板孔相對。 同心地,進料孔的織物應靠近滾筒壁,否則會造成過濾不清,過濾率低,滾筒破裂,無法達到預期的過濾目的。
      是什么導致壓濾機的大量消耗
      首先,當供應不足或供應中包含不適當的固體顆粒時,也會對板框本身造成太大的壓力并對其造成損壞。 要完成此循環,請減小濾板的體積或增加一個盲板。
     
      其次,當污泥太厚或留下干塊時,將導致進料口堵塞。 此時,濾板之間沒有介質,只剩下液壓系統本身的壓力。 造成破壞。 應使用尼龍清潔刮刀,
     
      第三,如果出口在啟動時被固體阻塞或供應閥或出口閥關閉,壓力將不會在任何地方泄漏,從而造成損壞。 檢查濾布,消耗的原因是什么? 清潔排水管,檢查出水口,打開相應的閥,然后釋放壓力。
     
      第四,不清潔濾板時,有時介質會泄漏。 一旦泄漏,框架的邊緣將在小凹槽中洗掉。 大量的介質泄漏將導致壓力無法升高而泥餅無法升高。 形成。 因此,應仔細清潔和修理大量壓濾機。

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